| 加工定制：是 | 品牌：常衡 | 型号：QJB-25 |
| 类型：频率信号发生器 | 外形尺寸(mm)：- | 电平：-V |
| 重量(kg)：- | 频率(MHz)：- |
模拟传感器信号采集器
△ 将模拟传感器信号，经采集器转换成RS-485信号传输，解决了模拟传感器信号长距离传输的缺陷，从而大大提高了计量采样的稳定性、正确性
△ 具有独立的处理能力，将处理后的数据传送出去，有效解决高速数据采集的传送瓶颈问题
△ 铝合金外壳，抗干扰能力强
QJB-25SX动态轻轨衡数据采集器说明书
（UEr3.00）
QJB-25SX动态轻轨衡数据采集器是专门为煤矿轻轨衡开发的动态数据采集器。
动态数据采集器采用 RS-485 通讯连接，所以抗干扰能力强，传输距离远，现场调试方
便，能自动测量车速并能自动修正速度误差，能自动识别倒车并能自动修正倒车误差，具有
多种方式的自动计量功能。
一．自动设定
1．按[功能]键，显示〖PS 0〗 ，按[↑]键
2．显示〖AUt X〗 ，
当***一轴离开称台 3+X秒后，采集器认为一列车通过，显示并发送整列车的重量。
3．用数字键输入新值，按[输入]键
4．显示〖Fun YX〗 ，自动计量方式，
YX=00，单次正向毛重计量。
YX=01，单次正向固定皮重计量。
YX=10，单次反向毛重计量。
YX=11，单次反向固定皮重计量。
YX=20，双向毛重计量。
YX=21，双向固定皮重计量。
YX=02，双向计量，先过重车后过空车，Y值任意。
YX=03，双向计量，先过空车后过重车，Y值任意。
用数字键输入新值，按[输入]键
5．显示〖Y XXXX〗（最小有效重量），
车辆通过称台后，若整列车的重量小于最小有效重量，不进行计量。
（最小有效重量=0，不作判别）。用数字键输入新值，按[输入]键
6．显示〖U X〗 ，状态信息发送间隔时间（分钟）
在无重量发送时，每隔 X分钟后，发送采集器状态信息。（0 不发送）
用数字键输入新值，按[输入]键，返回称重显示。
二．正常操作
1． 按[输入]键，切换动态和静态显示，动态显示时〖自动〗指示灯点亮。
2． 按[↑]键，显示车速〖SPd XX〗1.5 秒。 （公里/小时）
3． 按[显示]键，显示器显示或不显示。
4．去皮 （固定皮重单次计量方式下才有效）
<1> 按[去皮]键，将当前整列车的重量作为皮重保存，显示〖--OY--〗1.5 秒。
<2> 按数字键，输入皮重值，按[去皮]键，将输入重量作为皮重保存，
显示〖--OY--〗1.5 秒。
三． 动态称重
1． 当车轴先通过称台，然后再闭合开关，采集器认为是正向行车。
2． 当先闭合开关，然后车轴通过称台，采集器认为是倒车。
倒车时采集器〖倒车〗指示灯点亮，按倒车修正系数修正重量。
3． 车辆通过称台，显示车辆（或轴重）重量。 4． ***一轴离开称台 3+X秒后，采集器认为一列车通过，显示〖 -PASS-〗 。
1.5 秒后，显示整列车的重量。同时〖皮重〗 指示灯点亮。
注：若整列车的重量小于最小有效重量，不进行计量。
并按自动计量方式，自动发送整列车的重量。
5． YX=00，车辆正向通过时，对车辆毛重自动计量，反向不计量。
6. YX=01，车辆正向通过时，对车辆毛重、固定皮重自动计量，反向不计量。
7. YX=10，车辆反向通过时，对车辆毛重自动计量。正向不计量。
8． YX=11，车辆反向通过时，对车辆毛重、固定皮重自动计量。正向不计量。
9. YX=20，车辆正向、反向通过时，对车辆毛重自动计量。
10．YX=21，车辆正向、反向通过时，对车辆毛重、固定皮重自动计量。
11．YX=Y2，双向计量，先过重车后过空车。（Y值任意）
次车辆（重车）通过，将当前车辆重量保存。
***次车辆（空车）通过，比较当前重量和前重量，
若当前重量小于前重量，自动计量。
若当前重量大于前重量，将当前车辆重量保存。等待空车通过。
12． 称重方式=Y3，双向计量，先过空车后过重车。（Y值任意）
次车辆（空车）通过，将当前车辆重量保存。
***次车辆（重车）通过，比较当前重量和前重量，
若当前重量大于前重量，自动计量。
若当前重量小于前重量，将当前车辆毛重保存。等待重车通过。
四．串行通讯
串行 RS-485输出接口，半双工。1 个起始位，8 位数据位，1 个停止位，无奇偶校验。
波特率 1200, 2400, 4800, 9600 之中一个。数据采用 ASCⅡ 字符，单向传送。
五．各指示灯说明：
1. 〖零位〗：当毛重＜10d 时，该指示灯亮。
2. 〖净重〗：当显示净重时，该指示灯亮。
3. 〖自动〗：当处于动态计量时，该指示灯亮。
4. 〖稳定〗：当称量处于稳定状态时，该指示灯亮。
5. 〖皮重〗：当皮重 ≠ 0 时，即有皮重时，该指示灯亮。
6. 〖接收〗：当串行接收时，该指示灯亮。
7. 〖发送〗：当串行发送时，该指示灯亮。
8. 〖电源〗：当电源供电正常时，该指示灯亮。
六． 维护保养及注意事项
1. 为***显示器清晰，本动态数据采集器不宜在阳光直射的场合使用。
2. 为防电子元器件损坏和漏电，严禁动态数据采集器进水。
3. 严禁使用强溶剂，如：( 苯、硝基类油等 ) 清洗机壳。
4. 动态数据采集器接地必须良好，在没有接传感器的情况下，禁止接通电源。
在接通电源的情况下，严禁插拔传感器。
5. 本动态数据采集器自销售之日起一年内，在正确使用条件下，出现非人为故障均属保
修范围。 QJB25SX动态采集器调试说明书
一．仪表与采集器连接线（D-SVB-9 针）
+9V F.G GND 显示器 采集器
① +9V 供
1 2 3 4 5 ② 桥
④ GND 电
⑤ 压
6 7 8 9 ③ F.G屏蔽地
⑦ +A 信
+A －B ⑧ －B 号
二． 称重参数设定
1． 开机前，按住[功能]键不要放开，接通电源，以下操作才有效。
2． 按[功能]键，显示〖PS 0〗 ，输入[99]后，按[输入]键
3． 显示〖d 10〗 ，表示显示分度值，按[↑]键选择分度值，（0.001 - 50） ，按[输入]键
4． 显示〖hXXXXX〗 ，表示称重值，用数字键输入新值，按[输入]键
5． 显示〖rng X〗 ，表示零位范围（0-9）。用数字键输入新值，
静态自动零位范围为（20+5X）d，动态自动零位范围为（30+5X）d（d 为显示分度值）。
动态自动称重范围大于（30 +5X）d（d 为显示分度值）。
按[输入]键，进入静态显示。
三． 标定
1，开机前，按住[功能]键不要放开，接通电源，以下操作才有效。
2，按[功能]键，显示〖PS 0〗 ，输入[98] 后，按[输入]键
3，显示〖A/D值〗 ，末位小数点为稳定标志。
在 A/D显示状态，可检查传感器连接是否正确，确认后按[输入]键
4，显示〖CAL-00〗 ，表示可进行零位标定，在确认空称后，
按[输入]键，显示〖-------〗 表示正在零位标定。
然后显示零位 A/D值 1.5 秒。
5，显示〖-LOAd-〗，表示可进行量程标定。此时加载砝码，并将加载砝码值用数字键输入，
按[输入]键，显示〖-------〗 ，表示正在量程标定。然后显示标*** A/D值 1.5 秒。
6． 标定结束，进入静态显示。
说明1：若只对零位进行校正，则在显示〖-LOAd-〗时， 用数字键输入 0
按【输入】键，结束量程校正，返回正常称量显示
四，传感器四角调整
每个传感器都有一个调整电位器，调整该传感器的输出灵敏度，
顺时针方向调节电位器，该传感器的输出减少。最终使四角调到一致。
五． 控制参数设定
1．按[功能]键，显示〖PS 0〗 ，输入[2587] 后，按[输入]键 2．显示〖原标率〗 ，用数字键输入新值，按[输入]键
3．显示〖L 800〗 ，表示秤台长度（mm），用数字键输入新值，按[输入]键
4．显示〖b 9600〗 ，通讯波特率，按[↑]键，选择 1200，2400，4800，9600，按[输入]键
5．显示〖Fjn X〗 ，表示动态重复修正功能，X=0，无修正功能，X≠0，有修正功能，
用数字键输入新值，按[输入]键
6．显示〖J1 1.00〗 ，表示车速在 0-4（km/h）范围的修正系数，用数字键输入新值，
按[输入]键
7．显示〖J2 1.00〗 ，表示车速在 4-8（km/h）范围的修正系数，用数字键输入新值，
按[输入]键
8．显示〖J3 1.01〗 ，表示车速在 8-12（km/h）范围的修正系数，用数字键输入新值，
按[输入]键
9．显示〖J4 1.01〗 ，表示车速在 12-16（km/h）时的修正系数，用数字键输入新值，
按[输入]键
10．显示〖J5 1.02〗 ，表示车速在 16-20（km/h）范围的修正系数，用数字键输入新值，
按[输入]键
11．显示〖J6 1.03〗 ，表示车速在 20-24（km/h）范围的修正系数，用数字键输入新值，
按[输入]键
12．显示〖J7 1.04〗 ，表示车速大于 24（km/h）范围的修正系数，用数字键输入新值，
按[输入]键
13．显示〖Jb 0.98〗 ，表示反向时的修正系数，用数字键输入新值，
按[输入]键，结束参数设定，进入称重显示。
付：修正计算公式
修正后重量 = 修正前重量 × 修正系数
六． A/D值显示
1．按[功能]键，显示〖PS 0〗 ，输入[92] 后，按[输入]键
2．显示〖A/D值〗 ，末位小数点为稳定标志。
3．按[输入]键，进入称重显示。
七． 1/10 分度值显示
1．按[功能]键，显示〖PS 0〗 ，输入[93] 后，按[输入]键
2．显示〖1/10 分度值〗 ，末位小数点为稳定标志。
3．按[输入]键，进入称重显示。
八． 出错提示及故障诊断
1.〖 Err 1〗 ：表示称量溢出。
2.〖 Err 2〗 ：表示通讯故障。
3．〖 Err 4〗 ：表示开机零位不正常。
4．〖 Err 8〗 ：表示采集器存储器故障。
或以上多个错误的叠加。
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